Maszyna do nalewania jogurtu

Maszyna do napełniania i zamykania jogurtu mlecznego

Ta maszyna do zamykania napełniania mleka i jogurtu jest w pełni automatyczną maszyną do napełniania monobloków i zamykania nasadek foliowych 2 w 1, łączącą napełnianie, formowanie nasadek foliowych i zamykanie trzech funkcji w jedną maszynę i centrum oraz jednocześnie spełniającą główne etapy napełniania i zamykania . Oszczędza więcej miejsca. Ta maszyna do napełniania napełniania jest przeznaczona do chłodzenia świeżego mleka lub jogurtu w butelkach PE, chłodzenia jogurtu pitnego w butelce PS i sterylizacji w wysokiej temperaturze wymaganych produktów w celu zapewnienia długiej żywotności w normalnych warunkach bez lodówki, takiej jak mleko sojowe, mleko ryżowe, o długiej żywotności aromatyzowane- produkt mleczny, produkt herbaciany, napój kwaśny lub napój bezkwasowy w butelce PP i szklanej.

Stacja nalewania

Oczyszczone puste butelki są przenoszone do maszyny do napełniania mleka i jogurtu przez przenośnik powietrza podającego lub przenośnik listwowy SS. Butelki transportowane są za pomocą obrotowego dysku, ustawionego na krzywce, na dyszę napełniającą, otwiera się zawór i rozpoczyna się napełnianie, Zbiornik produktu wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z powierzchniami wewnętrznymi idealnie gładkimi i wypolerowanymi, Poziom produktu w zbiorniku jest kontrolowany za pomocą czujnika elektronicznego w celu wytworzenia wypełnienia pod ciśnieniem. Wykorzystuje również system napełniania w stylu próżniowym i pompę próżniową, która tworzy podciśnienie wewnątrz pojemnika, które można regulować, aby zminimalizować czas napełniania, a tym samym zmaksymalizować produkcję.

Wykrawanie i formowanie nasadek foliowych

Rolka folii jest nawijana na odwijaną rolkę. Pasek folii jest odwijany z rolki i podawany przez współaktywne, stosunkowo ruchome matryce, które służą do kolejno wycinania okrągłych wykrojów z taśmy, a następnie formowania ich w formę nasadki, a następnie na rolkę odbiorczą. O ile nam wiadomo, do tej pory pasek folii był zawsze podawany poprzez ciągnięcie na pasku. W konsekwencji pasek folii musi być znacznie szerszy niż okrągłe wykroje, które są z niego wycinane. W rezultacie, po wycięciu półfabrykatów z taśmy i nakrętek uformowanych z półfabrykatów pozostaje znaczna ilość złomu. Zakrętki foliowe wchodzą do zsypu i czekają, aż napełnione butelki podniosą się ze stopki zsypu.

Stacja uszczelniająca

Po napełnieniu butelek Napełnione butelki są przenoszone do stacji uszczelniającej w celu uszczelnienia, Napełniona butelka

podnosi nasadkę z buta nasadki przed operacją uszczelniania. Butelki wchodzą do stacji zgrzewania, głowica zgrzewająca szczelnie zamyka foliową nasadkę na pojemniku. Napełnione i zamknięte butelki zostaną wyładowane do przenośnika wyjściowego

do etykietowania za pomocą koła gwiazdowego.

Solidna podstawa

Solidna podstawa jest podtrzymywana przez regulowane nóżki i jest wykonana z wytrzymałej osłony ze stali węglowej przymocowanej do ramy rurowej. W podstawie znajduje się silnik i przekładnia napędowa. Jest dostępny przez zdejmowane drzwi ze stali nierdzewnej. Zakręcarka napełniacza jest napędzana pojedynczym silnikiem elektrycznym prądu przemiennego i kontrolowana przez falownik, za pomocą którego prędkość maszyny może być zmieniana w zależności od rozmiaru butelki, która ma być uruchomiona.

Sterowanie elektroniczne

Panel elektryczny zawiera falownik, rozruszniki silnika, PLC i inne elementy elektromechaniczne. Inwerter umożliwia operatorowi zmianę tempa produkcji w celu synchronizacji maszyny do napełniania i zamykania z innymi maszynami pakującymi pracującymi na tej samej linii. Przycisk zatrzymania awaryjnego jest zamontowany z przodu panelu z ekranem dotykowym.

Kluczowe cechy

 Wytrzymała podstawa ze stali węglowej osłonięta konstrukcją ze stali nierdzewnej sprawia, że maszyna pracuje stabilnie i

niezawodny.

 Sterowanie inwerterowe umożliwia synchroniczne napełnianie i zamykanie.

 Sterowanie PLC i ekran dotykowy

Bez butelki, bez napełniania i bez butelki, bez uszczelniania

 Łatwe czyszczenie i konserwacja

 Wszystkie części stykające się z płynem są ze stali nierdzewnej

Zmywanie

 Śruba podająca i koło gwiazdowe

 Wszystkie części elektryczne znajdują się wewnątrz podstawy maszyny

 Płukanie i zamykanie można zintegrować jako 4 w 1 lub 5 w 1

 Może być połączony z CIP do czyszczenia

 Szybka zmiana w celu skrócenia czasu przestoju dla różnych rozmiarów butelek

 Otwór na smar, aby dodać smar do smarowania

 Elektryczna, zmotoryzowana regulacja wysokości butelki dla opcji

 Wypełnienie grawitacyjne lub tłokowe dla cienkiej i lepkiej cieczy

 Wykorzystuje system napełniania w stylu próżni i pompę próżniową, która tworzy zagłębienie wewnątrz pojemnika

 Temperatura zgrzewania jest regulowana dla różnych materiałów

 Szybka i łatwa zmiana na różne rozmiary butelek

Specyfikacja techniczna

Wydajność (butelki na godzinę) 4000 8000 10000 18000

Liczba głowic napełniających 10 20 24 30

Numery głowicy uszczelniającej 10 12 14 30

Odpowiednia średnica butelki Φ50 mm ~Φ90 mm

Odpowiednia wysokość butelki 110 mm – 280 mm

Pobór mocy (kw) 3 3,2 3,2 4

Wymiary (metr) 1,6*1,4*2,1 1,8*1,6*2,1 1,9*1,6*2,1 2,4*2,2*2,1

 Specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Wszelkie prawa zastrzeżone