UHT Przepływowy rurowy do napojów

Rurowa maszyna do sterylizacji UHT może przetwarzać płynne produkty spożywcze i napoje na gorąco. Główne zalety: 1. Wysoki efekt cieplny, 90% ciepła można odzyskać po podgrzaniu materiału 2. Można uzyskać łagodne ogrzewanie, ponieważ temperatura między medium a materiałem jest niewielka. Rura grzewcza

przyjmuje rurę falistą, materiał i medium są w przepływie. 3. Maszynę można kontrolować i rejestrować automatycznie w celu czyszczenia CIP, sterylizacji rur i materiałów

4. System sterylizacji temperatury, ciśnienia pary, przepływu i przepływu materiału może być kontrolowany w precyzyjny i niezawodny sposób.

5. Wnętrze rury materiałowej przyjmuje zaawansowaną polską technologię. Do rury przyjęto automatyczne spawanie. Rura może być czyszczona automatycznie. Cały proces produkcyjny może być sterylizowany automatycznie w celu zapewnienia jego aseptyki.

6. Osprzęt maszyny ma tę zaletę, że jest wysokiej jakości, co przyczynia się do bezpieczeństwa systemu. Para, gorąca woda i materiał są chronione metodami ciśnieniowymi i systemem alarmowym.

7. Dzięki wysokiej niezawodności główne wyposażenie maszyny, takie jak pompa materiału, pompa ciepłej wody, zawory, elementy elektryczne układu sterowania, to znane na całym świecie marki. Pasteryzator do rur i sterylizator do jogurtów można zaprojektować zgodnie z wymaganiami klienta. Rurowy sterylizator UHT naszej firmy został zaprojektowany jako dodatkowe wyposażenie aseptycznej maszyny pakującej i pasuje do różnych aseptycznych opakowań, takich jak aseptyczne opakowanie papierowe, plastikowe, aluminiowe opakowanie z folii kompozytowej, aseptyczne opakowanie na butelki PE, produkcja płynnego nabiału i napojów.

Pojemność produktu (L/H) 1000

Temperatura wlotu materiału°C 4-25°C

Temperatura wyjściowa materiału°C 4-30°C

Temperatura sterylizacji 95-143°C

Czas utrzymywania ciepła (S) 4-15

Ciśnienie pary 0,6 MPa

Zużycie pary 130kg/godz 0,6 MPa

Ciśnienie sprężonego powietrza

50 l/godz

50 l/godz

Rozmiar NER (mm) 3500x1600x1800
8.75

moc (kW)

Parametry procesu

1)5°C-65°C()→95°C(30S)→138°C(4S)¬25°C, IZMFAO;

2) 5°C-65°C()→115°C/125°C(5-15S)¬88°C-90°C, AF;

3) 5°C→65°C()→115°C/125°C(5-15S)¬75°C-78°C, jF+A.

1) 5°C-65°C (homogenizator)→95°C(30S)→138°C(4S)-25°C, do napełniania aseptycznego.

2) 5°C-65°C (homogenizator)→115°C/125°C(5-15S)→88°C-90°C, do napełniania na gorąco.

3) 5°C-65°C (homogenizator)→115°C/125°C(5-15S)→75°C-78°C, do napełniania w średniej temperaturze.